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HMNC|T6桥梁管道专项用混凝土脱模剂
预制构件专项用脱模剂
水乳性混凝土表面脱模剂
普通民用脱模剂
****用脱模剂
水质改性脱模剂
实行标准：JC/T949|2005混凝土制品用脱模剂
1、商品概述
水乳性混凝土表面脱模剂，为清水装饰混凝土专项用脱模剂，具备很好的脱模成效，它可降低或消除各类混凝土的表面气孔、麻面现象。用简单、脱模完全。兑水后商品外观乳白色、气味淡香、质地细腻滑润，尤如鲜奶。商品纯度精、油脂含量高、耐高温性强、防冻凝点低，有肯定的阻燃用途。商品防腐性好，水平稳定性高，舒缓反应性强，对水分子有肯定的催化用途。商品用便捷，不污染环境，对人体无害害、干净卫生。
2、商品主要性能指标实行标准:JC/T949|2005
检 验 项 目
质 量 指 标
检 验办法
外 观
乳白色均匀胶稠液态
目 测
密度
０.９５0.05
GB8077
Ph值
7|9
GB8077
稳定性
稀释后无分层离析，能维持均匀状况
目 测
粘度
502s
GB／T13217.4
成膜时间
10min－50min
秒表
凝点0C
高于
|100C
GB/T510
酸碱度
（PH值）
78
GB/T259
油脂含量
%
TF|7B85
GB/T512
硬脂酸值
（毫克KOH╱克）
1.9
GB/T264
脱模液防锈性：（室温蒸馏水，24h一级铸铁）
9%浓度
单片无锈
SH/T0080
表面张力
Dyh╱cm
60
GB/T6541
耐高温性
隔离膜不溶化
900C
高温蒸养测试
3、商品的基本特征
1、脱模成效好，脱模后能维持砼制品的本色，并可以降低气泡，对气孔、气泡有掩盖用途，与机油脱模相比，同等面积降低2/3气孔、气泡，使砼受隔离面光洁美观。
2、具备好的防雨成效，在模具上形成隔离膜后遇一般雨水冲刷，不影响其脱模成效。
3、对砼制品表面和模具无腐蚀、纯净。对模具橡胶密封条和工人胶鞋无腐蚀软化。
4、脱模后，模具上灰尘少、无积垢，清理模具快捷轻松，不留残迹。对金属模具备防锈功能，并有清洗模具恢复其原有光洁度，降低清模投入，延长模具使用年限之用途。在时间紧、任务重的状况下，可边脱模、边清模、边喷涂、边立模，提升模具周转速度，生产效率较高。
5、调兑用便捷，用自来水或洁净清水按所需比率调兑后，喷涂或涂擦在模具上，飞速形成隔离膜，即可浇灌砼。
6、经济便宜，比用机油和其他脱模商品总本钱要低1～2倍。
4、适用范围
适用于各类模板，包含木材、金属、聚酯或胶合板。
5、用法及用量
（一）调兑及比率
1、第一次用本商品，需要先将调兑脱模液的容器箱、重压罐、管道及喷头等设施内的皂垢或油污完全清洗干净，确保调兑好的脱模液在用中不受污染。平常用中，应常常检修喷头，确保喷涂均匀，重压罐每季度应清洗一次，预防长期积攒的水冲淡脱模液的浓度。
2、用洁净的自来水进行调配。高温季节可直接按所需比率的自来水加入所需比率的脱模剂，并进行充分搅拌，完全溶解后即可用。
3、冬天或气温较低的天气，应先将所需比率3/4的水用蒸汽加热到500C左右（因加热过程中的蒸汽要产生1/4的冷凝水）再加入所需比率的脱模剂，并充分搅拌均匀后，即可用。
注意：调兑脱模液时严禁用蒸汽直接冲兑，自来水阀和蒸汽阀严禁跑冒滴漏。
建议：有条件的车间可在调兑箱上加上一个低速搅拌器，生产时让其不停的搅拌，如此可以让脱模液的有效成充分得以发挥，既省力省时又能确保脱模成效，还可适合提升对水比率。
4、兑水比率：第一次用时，调配重量比率应学会在1：5倍之内（即：
1公斤脱模剂加5公斤水），视模具用光洁的程度，越来越提升兑水比率至1：6、1:7、1：8、1：9倍。
（二）喷涂办法
1、第一次用本商品的新模具或已结垢的模具，需要清洗干净油污或结垢，生锈紧急的模具应进行打磨除锈，并清洗干净，从而缩短脱模剂滋润光洁模具的时间，预防污染轨枕外观。
2、冷模具用前应预热，没预热的冷模具应降低兑水比率，提升脱模液的浓度以预防导致粘模、掉肩等现象。
3、开机喷涂前调整好重压罐的重压高于0.4MPa，以确保喷涂达到雾状成效。
4、调整、维护好喷头（喷头应以4个为宜），使喷头的地方和喷射角度与模具需要喷涂地方相适应，从而达到较佳喷涂成效；如喷涂后，出现喷涂不均匀或侧模有漏喷现象，需要坚持人工用刷子补刷。如模具底部有积液，应人工用刷子往模具两侧边模上涂刷，以免形成油肩、油线，影响轨枕外观。
